Procedura de funcționare a mașinii inteligente de găurit și filetare

Jun 17, 2026

Lăsaţi un mesaj

O mașină de găurit și filetare este un echipament de prelucrare specializat care integrează funcțiile de găurire și filetare. Este utilizat pe scară largă în operațiunile de prelucrare a găurilor și de formare a filetului pentru piese metalice.

 

1. Pregătirea și fixarea piesei de prelucrat: Verificați planeitatea suprafeței piesei de prelucrat și curățenia suprafeței de referință de poziționare; selectați dispozitivele de fixare adecvate (cum ar fi blocuri V-, plăci de presiune și știfturi de poziționare speciali) în conformitate cu cerințele desenului și fixați ferm piesa de lucru pe masa de lucru, asigurându-vă că centrul găurii care urmează să fie prelucrat coincide cu axa axului. Dacă este necesar, utilizați un detector de margini sau un indicator cu cadran pentru calibrare.

 

2. Instalarea sculei și setarea parametrilor: Instalați burghiul și robinetul (sau unealta de găurit și filetare compusă) în secvență, confirmând că specificațiile sculei corespund dimensiunilor de prelucrare; în funcție de duritatea materialului, diametrul găurii și specificațiile filetului, setați viteza de găurire, viteza de avans, adâncimea de găurire, viteza de filetare, adâncimea de filetare și viteza de retragere inversă în sistemul de control.

 

3. Funcționare de probă și setare scule: Porniți echipamentul fără-sarcină pentru a verifica funcționarea fără probleme a fiecărei părți în mișcare și sensibilitatea de răspuns a comutatoarelor de limită; utilizați un dispozitiv de setare a sculei sau o metodă de tăiere de probă pentru a determina poziția inițială a vârfului sculei și introduceți valoarea decalajului punctului zero al axei Z-zero-;

 

4. Prelucrare automată ciclică: Porniți programul automat, iar echipamentul efectuează secvențial acțiuni precum găurire → pauză → comutare/inversare → atingere → inversare și ieșire → resetare; operatorul trebuie să observe starea de tăiere pe tot parcursul procesului, acordând atenție formei așchiilor, direcției curgerii lichidului de răcire și oricăror vibrații sau zgomote anormale;

 

5. Prelucrarea de finalizare a prelucrării: După finalizarea unei singure piese, opriți axul, descărcați piesa de prelucrat și curățați așchiile; verificați dacă diametrul pasului filetului, diametrul găurii inferioare și calitatea suprafeței primei piese îndeplinesc cerințele de toleranță; curățați regulat șinele de ghidare, lubrifiați șurubul de plumb, verificați uzura sculei și înlocuiți burghiele tocite sau robinetele ciobite în timp util.

info-800-800

Trimite anchetă